HWASHI 최고 가격 와이어 바구니 / 와이어 선반 / 와이어 랙 용접 된 와이어 메시 용접 기계
주요 특징
생산성을 높이기 위해 여러 웰딩 전극
자동 공급 장치와 용접 장치로 수동 전선 부하
안정적인 작동을 위한 이중 전원 공급 시스템
두 개의 전극 은 동시에 일 하고 차례로 작동 할 수 있다
연속 충전 및 중단되지 않는 작동을 위한 이중 계층 피더
높은 효율성 및 비용 효율성
1200mm까지의 너비와 무한한 길이의 철망에 적합합니다.
고급 시스템 구성 요소
지능형 용접 제어 시스템 - 용접 위치, 용접 전류 및 기타 매개 변수의 좌표 데이터를 입력하여 자동 용접
특수 제품 폼 웰딩 플랫폼 - 각 메시 제품 크기에 따라 맞춤 처리 및 생산
X.Y 축 이동 장치 - X 및 Y 축을 따라 작업 조각 폼의 자동 이동, 만 수동 스윙 및 제거가 필요합니다.
단일 머리 장팔형 용접 - 작업 조각 요구 사항에 따라 맞춤형 쌍줄 또는 다줄 용접 머리
기술 사양
모델
WL-TSP-100/150K
입력 전력 (V/φ)
380/3
가등식 전력 (KVA)
100/150
적용 가능한 자료
스테인리스 스틸, 탄소 스틸, 알루미늄, 금속
전극 힘 (KG)
250-400
용접 두께 (MM)
1~5mm
보증
1년
메시 용접 범위
1000mm × 1000mm
XY 축 자동 이동 와이어 용접 기계
와이어 용접 기계는 매우 효율적인 세르보 모터로 구동 XY 축 폼 프레임을 갖추고, 동기 띠 드라이브 시스템을 이용 합니다. 고급 제어 시스템으로 제어,기계는 걸음걸이 길이와 속도를 정확하게 제어 할 수 있습니다.한 번 수동 재료가 폼 프레임에 안정적으로 고정되면 스위치가 활성화되고 산업 제어 컴퓨터가 충전됩니다.그 후 제품은 폼 프레임의 X 축과 Y 축을 따라 번갈아 이동하는 자동 용접을 거친다, 각 관절에 대한 용접 과정을 원활하게 완료합니다. 완료되면 기계는 추가 수동 개입이 필요하지 않고 자동으로 출처로 돌아갑니다.이것은 용접 작업 동안 추가 인력의 필요성을 제거한편, 운영자는 다음 재료를 설정하는 데 사용 가능한 시간을 활용하여 효율성을 최적화하고 노동 비용을 줄일 수 있습니다.기계는 최대 생산성을 보장하고 전체 작업 흐름을 효율화합니다..
전체 생산 라인 기계
와이어 평평화 및 절단 기계
이 기계는 원 회선을 자동 공급 및 필요한 길이로 절단하여 평면 철사로 처리합니다. 일반적으로 8mm 철 코일을 12x3mm 평면 철 스트립으로 처리합니다.
고속 철도 직선 및 절단 기계
표준 기계보다 약 5배 더 빠른 속도로 2mm에서 4mm 와이어의 대량 생산, 생산률을 높이고 노동 비용을 줄입니다.
와이어 프레임 굽기 기계
평면 또는 둥근 와이어를 사각형 모양의 와이어 프레임으로 구부리고, 생산 속도를 높이기 위해 동시에 여러 와이어를 구부릴 수 있습니다.
와이어 프레임 엉덩이 용접 기계
용접 머리의 양은 각기 다른 프로그램 및 전류 설정을 할 수있는 다른 용접 머리와 함께 망 용접 너비에 달려 있습니다.
와이어 프레임 더블 T-Butt 기계
생산률을 높이기 위해 두 개의 헤드 디자인을 가진 와이어 프레임에 와이어 선반의 횡단 바를 용접합니다. 자동 이동 및 용접 응용 프로그램이 가능합니다.
와이어 엣지 트림 머신
가열 후 철 프레임에서 철 가장자리를 정렬하여 깨끗하고 부드러운 표면을 만듭니다.
2D 와이어 핸들 굽기 기계
2~6mm 와이어에 대한 휘어진 와이어 손잡이, 곰팡이 변경 없이 어떤 모양을 만들 수 있습니다.
3D 와이어 굽기 기계
2~6mm 또는 3-8mm의 와이어를 3차원 모양으로 구부리고, 곰팡이 변경 없이 모든 3차원 모양을 만듭니다.