원래 장소:
CE/CCC/ISO
브랜드 이름:
HWASHI
인증:
CE/CCC/ISO
모델 번호:
WL-C
CCD 산업용 카메라 가구에는 중요한 기능이 있습니다. 센서, 광학, 내부 전자 장치들을 먼지, 습기, 진동으로부터 보호합니다.정밀한 차원 안정성을 유지하면서 렌즈 장착과 센서 정렬이 결코 이동하지 않도록이것은 기하학적으로 정확하고, 매듭을 밀폐하고, 구조적으로 딱딱한 하우징을 필요로 합니다. 허용되지 않는 하우징은 단순히 차원 검사를 실패하는 것이 아니라 현장에서 실패합니다.대체비용이 부품의 원래 가격을 훨씬 초과하는 경우.
Hwashi의 CCD 카메라 하우징을 위한 자동 굽기 및 용접 통합 기계는 정확히 이러한 정밀도를 제공합니다. 평평한 금속 판이 기계로 들어가,조립 준비 된 카메라 하우징 프레임이 나타납니다.이 과정은 수동 굽기, 웰딩을 위해 분리 된 클램핑 및 고정 및 허용 범위를 벗어난 코너를 재작업하는 것을 제거합니다.감시 시스템과학 영상 모듈, 또는 산업 검사 장비, 이 기계는 일관성있는, 차원적으로 정확한 장을 수직 후 수직, 해를 거듭합니다.
전통적인 카메라 하우스 생산은 적어도 두 개의 별도의 작업을 필요로합니다: 프레스 브레이크 또는 폴더에 금속 판을 구부리고, 굽은 부분을 수동으로 고정하여 용접합니다.이 기계는 두 프로세스를 통합, 정밀 굽기 및 저항 용접은 하나의 연속적인 순환으로 이루어집니다. 작업 조각은 작업 사이에 기계를 결코 떠나지 않으며, 굽기에서 용접에 위치 정확성을 고정합니다.
CCD 카메라 하우징은 겉모습뿐만 아니라 곡선 반지름의 과도한 물질이 내부 부피를 낭비하고 PCB 및 센서 장착에 방해가 될 수 있기 때문에 날카롭고 깨끗한 각을 요구합니다.이 기계의 굽는 메커니즘은 단단한, 균일한 굽기 반지름 전체 작업 조각 너비에 균열, 희석, 또는 표면 마킹없이. 0.5 mm 스테인리스 또는 1.5 mm 탄소 강철과 함께 작업하든, 모든 코너는 동일합니다.
얇은 벽 카메라 하우스는 변형에 매우 민감합니다. 과도한 열 입력은 평평한 표면을 왜곡시키고 렌즈 장착면을 떨어 뜨리거나 제대로 밀폐되지 않는 하우스를 만듭니다.이 기계의 저항 용접 시스템은 집중 된, 제어 된 에너지는 주변 패널을 왜곡하거나 변색하지 않고 튼튼하고 연속적인 용접 매듭을 생성하기에 충분합니다.그리고 최소한의 후처리를 필요로 하는 깨끗한 용접 진주.
카메라 제조업체는 일반적으로 여러 크기 콤팩트 체제, 보드 레벨 카메라, 기계 비전 표준 장치 및 야외 감시용 무거운 용량 하우스를 생산합니다.이 기계는 빠른 변경 구부러기 도구와 프로그래밍 용접 매개 변수와 함께 다양한 하우징 차원을 수용. 20분 이내에 모델 사이를 전환 툴을 교환 저장된 프로그램을 불러서 실행 시작. 최대 101 웰딩 프로그램을 저장할 수 있습니다, 각각의 맞춤형 전류, 타이밍,특정 하우스 기하학에 대한 순서 설정.
CCD 카메라 하우스는 최종 제품에서 종종 보입니다. 특히 감시 및 과학 영상 촬영에서 장막의 외모가 중요합니다.최소 분출을 가진 균일한 용접 매듭, 타오르는 것이 없으며, 통일 된 구슬 모양이 있습니다. 화장품 완공이 필요한 가구에 대해, 통상적인 MIG / TIG 용접에 비해 용접 후 밀링 및 닦기 시간은 크게 줄어듭니다.
용접 트랜스포머와 전극의 강제 물 냉각은 연장 생산 라인 동안 열 안정성을 유지합니다.세르보 구동 공급 및 굴곡 시스템은 전환의 첫 번째 부분에서 마지막 부분까지 반복 가능한 위치를 보장과열도 없고, 이동도 없고, 점진적인 차원 오차도 없습니다.
| 구성 | 독립 단위 | 인라인 시스템 |
|---|---|---|
| 가장 좋은 방법 | 대량 생산, 여러 주택 모델 | 단일 모델의 대용량 생산 |
| 로딩 모드 | 수동 또는 자동 공급 | 완전 자동으로 릴레이터에서 |
| 전환 시간 | 15~20분 | 20~30분 |
| 발자국 | 컴팩트, 단일 스테이션 | 사용자 지정 라인 레이아웃 |
엔지니어링 굽기 도구는 평평한 금속 장판을 일관된 굽기 각도와 긴 반지름의 주택 프레임 프로파일로 만듭니다. 굽기 힘과 속도는 재료 유형, 두께,그리고 곡선 기하학굽는 과정은 두 번째 형성 또는 수동 조정이 필요하지 않은 즉시 용접에 준비가 된 프레임을 생산합니다.
가구 설계에 따라 기계는 저항 점 용접 또는 매듭 용접을 결합 위치에 적용합니다.그리고 전극 압력은 MFDC 인버터 전원 공급을 통해 정확하게 제어됩니다, 과도한 열 투입 없이 강하고 일관성 있는 용접을 생산합니다. 전극 끝은 하우징 기하학에 맞게 설계되어 완전한 접촉과 균일한 덩어리 형성을 보장합니다.
중간 주파수 DC는 더 빠른 전류 상승, 더 집중된 열 및 기존 AC에 비해 30% 이상의 에너지 절감을 제공합니다.과도한 열이 평평한 표면을 왜곡하거나 렌즈 장착면을 왜곡시키는 얇은 벽 장기에 중요합니다.전력 요인: 0.85~0.90.
정렬 가능한 속도 및 길이 제어와 함께 세르보 구동 엽기 공급. 사전 절단 빈 엽기 또는 듀코일러의 연속 엽기와 호환됩니다.공급 정확성은 모든 부분의 신뢰할 수있는 품질을 위해 일관된 구부러진 위치와 용접 관절 중복을 보장합니다..
컬러 터치 스크린 HMI와 함께 산업용 PLC. 굽기 순서, 용접 전류, 용접 시간, 전극 압력 및 사이클 타이밍에 대한 직관적인 매개 변수 설정.모든 주요 프로세스 변수의 실시간 모니터링. USB 또는 네트워크를 통해 수출 가능한 용접 데이터. 암호로 보호 된 운영자 레벨은 허가되지 않은 매개 변수를 방지합니다.
웰딩 트랜스포머, 티리스터 및 전극을 위한 폐쇄 루프 물 냉각. 연속 생산 중에 열 안정성을 유지합니다.부품의 수명을 연장하고 연장 된 실행에 걸쳐 일관된 용접 품질을 보장합니다..
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