Brief: IBC Grid Cage Frame 자동 생산 라인 및 완전 자동 IBC 탱크 누출 테스트 기계 라인을 살펴보기 위해 짧은 쇼케이스에 참여하십시오. 이 첨단 시스템이 최소한의 수동 개입으로 IBC 탱크의 고품질 용접, 정밀 굽힘 및 효율적인 누출 테스트를 어떻게 보장하는지 알아보십시오.
Related Product Features:
완전 자동 IBC 탱크 누출 검사 기계 라인은 자동 밸브 용접, 누출 검사 및 적재를 포함합니다.
예측 유지보수 센서는 계획되지 않은 가동 중단을 방지하기 위해 기계의 상태를 모니터링합니다.
6헤드 IBC 프레임 자동 용접기, 동시 용접을 위한 4세트의 MF DC 전원 공급 장치 포함.
수직 이중 스테이션 IBC 프레임 벤딩 머신은 고정밀도와 안정적인 작동을 보장합니다.
IBC 케이지 프레임 잠금 기계는 견고한 잠금을 위해 조절 가능한 클린칭 암과 유압 클린칭 몰드를 제공합니다.
홀 제작 및 펀칭 기계는 유압을 사용하여 25~30초 안에 효율적으로 구멍을 만듭니다.
베이스 프레임 용접기는 최소한의 작업자 투입으로 자동 용접을 수행하기 위해 7개의 용접 헤드를 갖추고 있습니다.
탱크 전송 시스템은 사람의 개입 없이 테스트 탱크를 케이지 작업장으로 운송합니다.
자주 묻는 질문:
IBC 그리드 케이지 프레임 자동 생산 라인의 생산 능력은 무엇입니까?
생산 능력은 개당 약 50초로, 높은 효율성과 빠른 생산을 보장합니다.
누수 검사기는 어떻게 제품 품질을 보장합니까?
이 기계는 시각적 식별 누출 검사 및 압력 차이 감지를 사용하여 내부 탱크의 품질을 검증하여 불량품이 라인에 들어가는 것을 방지합니다.
예측 유지보수 기능의 역할은 무엇입니까?
센서는 기계의 상태를 모니터링하고, 계획되지 않은 가동 중단을 방지하기 위해 필요한 유지보수를 운영자에게 알림으로써 지속적인 생산을 보장합니다.